Blech-Designer · Blechabwicklung online berechnen Ihr Blechteil konstruieren.
Die Abwicklung entsteht mit.

Nach DIN 6935 mit Außenmaßen: An jeder Kantung zieht man von beiden anschließenden Flächen das Rückmaß ab – bis 90° (r + s) · tan(φ/2), darüber r + s – und setzt die gestreckte Länge der Biegezone dazu: φ im Bogenmaß · (r + k · s/2). Den Korrekturfaktor rechnet man als k = 0,65 + 0,5 · lg(r/s), begrenzt auf 0,5 bis 1. Beispiel U-Profil 30 × 60 × 30 mm aus 2 mm Blech mit r = 2 mm: 120 mm minus zweimal 3,84 mm Ausgleich ergibt 112,3 mm Zuschnittbreite. So rechnen der Designer und der Zuschnitt-Editor.

Eindeutig an einer Seite: Entweder alle Schenkel als Außenmaße – so arbeiten der Designer und unsere Editoren – oder alle als Innenmaße, mit Blechdicke, Innenradius und Biegewinkel. Löcher bemaßen Sie von einer Bezugskante auf derselben Fläche, nicht über eine Biegung hinweg. Ist ein Maß für die Funktion wichtig, markieren Sie es – wir prüfen es mit unseren Werkzeugen im Angebot.

Ohne Angabe einen Innenradius so groß wie die Blechdicke – so rechnen auch die anderen Editoren. Braucht Ihr Teil einen anderen Radius, tragen Sie ihn ein; die Abwicklung rechnet sich damit neu. Die tatsächliche Abwicklung hängt von Werkzeug und Werkstoff ab – für die Fertigung rechnen wir sie mit unseren Werkzeugen nach.

Wo zwei Laschen an einer Ecke zusammenkommen, enden beide eine Blechdicke vor der Ecke. So berühren sich die Biegezonen nicht, und die Laschen lassen sich kanten; gekantet bleibt an der Ecke ein schmaler Spalt. Soll die Ecke dicht sein, etwa bei einer Wanne, wählen Sie „verschweißen“: Wir schweißen WIG, MIG oder MAG und passen die Ecken für die Naht an. Die Abwicklung zeigt die Ecke offen, die Ausführung legen wir im Angebot fest.

Als Richtwert gut das Fünffache der Blechdicke – bei 2 mm Blech rund 11 mm; der Designer nennt den Wert für Ihre Blechdicke. Kürzere Laschen lassen sich je nach Gesenk nicht sauber kanten, wir prüfen das im Angebot. Ist eine Lasche kürzer als ihr Rückmaß, verschwindet sie ganz in der Biegung – das meldet der Designer als Fehler.

Als Richtwert mindestens zwei Blechdicken vom Beginn der Biegung, sonst verzieht sich das Loch beim Kanten. Zum Rand hin mindestens eine Blechdicke, und der Durchmesser sollte nicht kleiner als die Blechdicke sein – kleinere Löcher lassen sich meist nicht stanzen. Löcher, die in eine Biegung oder über den Rand ragen, nimmt der Designer nicht in die Abwicklung und sagt, welches Element es ist.

Die Abwicklung im Maßstab 1:1 in Millimetern als DXF R12: Außenkontur und Löcher auf der Ebene KONTUR – Rundlöcher als Kreise, Langlöcher mit echten Bögen –, die Biegelinien gestrichelt auf der Ebene BIEGUNG, beschriftet mit Winkel, Richtung und Innenradius, dazu Werkstoff und Stückzahl als Text. Die Datei öffnet jedes gängige CAD-Programm; für Angebot und Fertigung prüfen wir die Abwicklung mit unseren Werkzeugen.

Wie ein CAD-Programm: Oben steht die Werkzeugleiste mit Vorlage, Rückgängig, Lasche, zweiter Kantung, Rundloch, Langloch und Rechteck, links der Strukturbaum mit Grundplatte, Laschen und allen Löchern, rechts die Eigenschaften des gewählten Elements. Ein Loch setzen Sie mit dem Werkzeug per Klick in die Abwicklung und verschieben es mit der Maus – es rastet im Fang ein, mit gedrückter Alt-Taste frei. Strg+Z macht rückgängig, Entf löscht, Strg+D dupliziert; „Vollbild“ legt die Arbeitsfläche über die ganze Seite. Am Handy tippen Sie Löcher und ziehen sie mit dem Finger.

Mit „Weiter zur Anfrage“ gehen Maße, Laschen, Löcher und der Link zu Ihrer Konfiguration ins Anfrageformular; Name und E-Mail ergänzen Sie dort. Mehrere Teile sammeln Sie in der Stückliste – dort hängt die Abwicklung als DXF an der Anfrage. Bis Sie senden, bleibt alles in Ihrem Browser. Das Angebot ist kostenlos und unverbindlich, die Antwort kommt werktags innerhalb von 24 bis 48 Stunden.

Bleche von 0,8 bis 3 mm aus Edelstahl, Aluminium, Stahl, verzinktem Stahl, Kupfer oder Messing, im Zuschnitt bis 1500 × 3000 mm – gestanzt und genibbelt auf der CNC-Stanzmaschine, gekantet auf der Abkantpresse mit 175 t bis 4000 mm Länge, von 1 bis 1000 Stück. Sicken, Kiemen, Durchzüge und Prägungen stellen Sie im Blechteil-Editor zusammen, freie Konturen schicken Sie als DXF.